August 16, 2022
تعتبر شفرة آلة التقطيع جزءًا مهمًا من معدات التقطيع. تحدد جودة الشفرة بشكل مباشر ناتج وجودة إنتاج المعدات بأكملها. وبصفتها دورًا داعمًا مهمًا للمعدات بأكملها، فإنها تلعب دورًا مهمًا للغاية. لذلك، فإن اختيار الشفرة مهم جدًا. مطلوب تحكم صارم من اختيار المواد إلى إنتاج وتصنيع الشفرة.
بالنسبة للاحتياجات المختلفة، تختلف أيضًا نماذج وأنواع الشفرات. لذلك، يجب أخذ طبيعة المواد المراد نقلها في الاعتبار قبل الشراء، وذلك لتجنب عدم القدرة على الاستخدام بعد الشراء. علاوة على ذلك، بعد شراء شفرات آلة التقطيع، فإن جودة الشفرات مهمة جدًا أيضًا. إذا كانت هناك مشكلة في عملية إنتاج شفرة منخفضة الجودة، فسوف تؤثر بشكل مباشر على عمر خدمة آلة التقطيع، وتؤخر الوقت وتسبب خسائر اقتصادية معينة. لذلك، يلزم وجود ضمان جيد بعد البيع عند شراء الشفرات. يمكن للشركة المصنعة التي لديها خدمة مثالية بعد البيع أن تضمن بشكل عام جودة المنتجات.
بشكل عام، تنقسم شفرة آلة التقطيع إلى شفرة أحادية المحور وشفرة متعددة المحاور. المادة المختارة لشفرة آلة التقطيع فردية نسبيًا. في الماضي، تم استخدام 9CrSi و Cr12MoV كمادتين. في الإنتاج اللاحق، وجد أن شفرة آلة التقطيع أحادية المحور المصنوعة من Cr12MoV تتمتع بأداء أفضل من حيث التكلفة. لذلك، فإن جميع القواطع أحادية المحور لشركتنا مصنوعة من Cr12MoV.
هناك العديد من المواد شائعة الاستخدام في آلة التقطيع متعددة المحاور. وفقًا للتصنيف، تنقسم بشكل أساسي إلى فئتين: فولاذ القوالب وفولاذ الأدوات. تتمتع مادة فولاذ القوالب بمقاومة تآكل وصلابة جيدة جدًا، وتم إنتاج شفرة آلة التقطيع ودخلت الطريق المتطور. يستخدم Dc53d2skd11cr12mov بشكل شائع. ومع ذلك، يتمتع فولاذ الأدوات بمقاومة جيدة ومقاومة للصدمات نظرًا لسعره المنخفض. لا يزال مفيدًا جدًا لبعض عمليات تقطيع البلاستيك والأخشاب التقليدية. المواد شائعة الاستخدام هي 6CrW2Si و 9CrSi.
