آلة إعادة تدوير محرك الخردة TMS-1000 بقدرة 800-1000 كجم / ساعة
تفاصيل آلة إعادة تدوير الخردة الثابتة
تستخدم آلة إعادة تدوير الخردة الثابتة بشكل أساسي لاستعادة النفايات المعدنية الممزوجة بالنحاس والحديد.يتم تكسير المواد بواسطة الكسارة ، ثم يتم فصل النحاس والحديد عن طريق الفصل المغناطيسي والجاذبية النوعية.
تقوم آلة إعادة تدوير الخردة الثابتة بنقل المواد المفصولة يدويًا عبر الناقل إلى الكسارة للتكسير.يرجى ملاحظة: امزج بصرامة المحاور الكبيرة والمحامل والتروس وكتل الحديد الصلب الكبيرة في المادة.يتم نقل مادة الخليط المسحوقة إلى فاصل الأسطوانة المغناطيسية العالية بواسطة ناقل لفصل المعادن غير الحديدية (مادة الخليط) والحديد.ثم يدخل في شاكر الفصل ، باستخدام الجاذبية النوعية المختلفة لكل وحدة معدنية ، ويفصل من خلال الرياح والاهتزاز ، ويحصل أخيرًا على النحاس والألمنيوم والحديد الذي يمكن إعادة استخدامه ، ويدرك إعادة تدوير المعدن ، ويحقق فوائد اقتصادية جيدة.
المعلمات الفنية لآلة إعادة تدوير الخردة
| قوة | 60 كيلو واط |
| نطاق قطر المحرك | 30-50 ملم |
| الاهلية | 800-1000 كجم / ساعة |
| بحجم | 10000 * 8000 * 2500 ملم |
| وزن | 5000 كجم |
| الجهد االكهربى | 380 فولت |
تطبيق آلة إعادة تدوير الخردة
خليط النحاس والحديد للجزء الثابت للمحرك ، الدوار المحرك ، الملف ، المحول الصغير ، الصمام ، الحنفية ، الوصلة النحاسية ، ملف الانحراف ، إلخ.
ملامح آلة إعادة تدوير الخردة
1. تتميز المجموعة الكاملة من المعدات بتصميم معقول ، ويمكنها التعامل مع العديد من أنواع المواد ، ومزايا اقتصادية عالية وقدرة كبيرة.
2. تتميز الكسارة بمزايا نسبة التكسير الكبيرة ، كفاءة الإنتاج العالية و دقة التفريغ الصغيرة.
3. قدرة معالجة قوية وعملية مستقرة.
4. درجة عالية من الأتمتة ، التغذية المنتظمة للمعدات ، العمل المنسق.
5. الأدوات مصنوعة من الفولاذ الخاص بالأدوات ، وهو أكثر متانة ودائمة.
6. يسهّل النظام الهيدروليكي على المشغلين استبدال الأجزاء الهشة ، وتحسين كفاءة العمل وتقليل تكاليف العمالة.
7. كل جزء من خط الإنتاج متصل بشكل وثيق ومجهز بجهاز إزالة الغبار لتجنب تسرب الغبار الذي يؤثر على جودة الهواء.
مبدأ العمل لآلة إعادة تدوير الخردة
عندما تعمل الكسارة ، مدفوعة بالمحرك ، يدور الدوار بسرعة عالية.بعد دخول المواد المكسرة إلى غرفة التكسير ، يتم تحطيمها بواسطة مطارق مقاومة للتآكل على عدة طبقات من الدوارات في عملية السقوط.يتم إزالة الصدأ والطلاء والمخلفات الأخرى تدريجياً وتفريغها من المخرج السفلي.يمر الخليط المسحوق عبر الناقل والفاصل المغناطيسي. يتم تكديس لوح الصلب السليكوني والنحاس (الألومنيوم) بشكل منفصل.
يتم استخدام الكسارة المطرقية وفاصل الأسطوانة المغناطيسية عالي الكثافة لسحق وفصل دوار محرك النفايات في وقت واحد.يتم سحق الجزء المتحرك الذي يصعب تفكيكه يدويًا وفصله إلى كتلة نحاسية وألواح فولاذية من السيليكون.يتم تحديد حجم المواد التي يتم تكسيرها بواسطة الكسارة الدوارة بواسطة الغربال في حجرة التكسير ، ويمكن تحقيق طلب تفريغ المستخدم من خلال حجم ثقب الغربال.بعد أن يتم سحق الجزء المتحرك للمحرك في حجرة التكسير ، تتدفق الجزيئات المنتظمة من فتحات الغربال من الشاشة لإكمال خطوة التفريغ.
